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专注从事超细粉体研究和粉体设备生产与加工的大型机械制造企业

废旧锂电池极片脱粉设备

更新时间:2025-07-06      点击次数:0

废旧锂电池正负极片脱粉机:

工作原理:

破碎后的废旧正负极片在负压引风机的作用下通过入料管道进入到极片脱粉机主机内进行剥离,经过剥离机内部定子跟转子的剪切跟揉搓力实现金属箔与黑粉的分离,金属箔片经主机底部的排渣螺旋导出进入筛分机,合格的黑粉通过剥离主机内部的分级系统后进入到旋风收集器内进行收集,剥离过程中产生的超微粉尘(纯净度及细度更高的黑粉)由后端的除尘系统进行收集,确保引风机排出的气体中不含有任何粉尘。

工艺流程:

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二,设备优势:

1. 我公司推出的产品为专利保护产品,拥有独特的技术创新和设计优势。

2. 我公司生产的废旧极片脱粉机与以往设备不同之处在于,它能够将正负极极片单独处理,从而回收到纯度更高的黑粉以及铜、铝箔,在废旧极片处理领域展现出独特的优势。

3. 废旧极片脱粉机属于物理法处理,相比湿法回收具有以下优势:

• 成本方面:物理法无需使用如硝酸、盐酸、硫酸等腐蚀性化学试剂,减少了化学试剂的采购、储存及处理成本。其设备工艺相对简单,入行门槛不高,设备投资及维护成本较低 .

• 环境影响方面:物理法不涉及化学反应,不会产生废水、废气等污染物,对环境更加友好,有效避免了湿法中因使用化学试剂而可能造成的环境污染问题 .

• 工艺流程方面:物理法主要通过破碎、分选等物理手段进行剥离回收,工艺流程简单,操作方便,易于实现自动化连续作业,可提高生产效率,降低人工成本和劳动强度 .

• 资源回收方面:物理法能够实现全组分的高效回收,对于一些有价金属和材料的回收率较高,如物理法修复技术对锂离子电池正负极材料的回收利用率可高达97%,且纯度高,正极黑粉的纯度可达100PPM,负极粉的纯度可达50PPM,黑粉的磁增量控制到50PPB,回收后的产品性能不弱于原生料 .

• 安全性方面:物理法不涉及危险化学品的使用和复杂的化学反应,无需危废处理资质,降低了操作人员面临的化学腐蚀、中毒等安全风险,同时也减少了因化学反应失控等可能引发的安全事故隐患 .

4.废旧极片经干法剥离回收到的铝和铜具有极大的价值。这些回收来的铝和铜可以进行深加工,进一步提升其利用价值。通过先进的加工工艺,可以将铝和铜制成各种高品质的产品,满足不同领域的需求。无论是在电子、电气行业,还是在机械制造、建筑等领域,深加工后的铝和铜都能发挥重要作用,为资源的循环利用和可持续发展做出贡献。

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